当不想以直接方式测量空气露点或直接测量方式不可行时,则需采用取样测量。其原因可能包括工艺温度过高、传感器受水喷溅、为了不关断带压的工艺管路而有可以方便安装或拆线测量仪表、或希望在便利的地点测量。为了获得工艺气体的取样,由于错误采样产生的误差源,对以下几点加以考虑。无锡徽科特测控技术有限公司给出了详细的讲解：

　　1.改变气体压力会影响露点值

　　需要注意的一点是改变气体压力会改变气体的露点温度。如果密析尔传感器测量点的压力与工艺压力有差别，可能会产生数十度的露点测量误差。为取样系统产生压降，通常要在实际系统压力下测量。但有时为了压力波动带来的影响，在标准报告中要求出具常压下的露点值。

　　2.避免发生冷凝，露点低于取样管路的环境温度

　　在因工艺气体温度过高无法直接测量而进行取样测量时，需保工艺露点值低于取样管线内冷却样气的环境温度，这一点重要。这样可以样气中的水蒸气饱和,导致取样管路内形成液态水。若露点值高于环境温度，或者采用直接测量方法，或者采用加热取样管路。

　　3.取样系统的密封不漏性关键

　　由于压缩空气/气体系统内的湿度通常较低，露点测量对于系统内其微小的泄漏都不好。因此取样系统的密闭漏性。连接部分均应正确密封。对于NPT锥形管螺纹，建议使用特氟龙密封带。对于G1/2"之类的直形管螺纹，应在罗卓尼克探头和取样腔之间安装随仪表提供的密封垫片。

　　由于水蒸气可能会通过管路或管壁扩散，因此取样系统的材质应予注意。采用具有较佳表面光洁度的金属材质管件，如不锈钢。橡胶软管和塑料等吸湿性材质效果不好，应不使用。聚四氟乙烯(PTFE)和特氟龙是例外，这两种材料具有相当好的水气密闭性，在-40°C(-40°F)左右的较低露点水平也可使用。取样管长度应尽可能短，并避免存在死角。另外应尽可能减少接头数量，不产生泄漏。如果可能，为获得较快的稳定时间和响应时间，可利用干燥工艺空气吹洗扫样测量系统。

　　4.应在静态气体中采样，但在流速较低中取样没有问题

　　环境中的水蒸气可能会通过采样腔室的出气口反向扩散。采用与流速无关关联性的露点传感器。尽管较高流速通常于加快传感器响应时间，但通常1-2升/分钟(0.035-0.7立方英尺/分)流速就以获得品质测量性能。

　　静止气体中测量存在几个问题：

　　1.可能无法获得代表性的工艺样气。

　　2.响应时间受到大的影响。

　　3.环境空气透过取样材料泄漏或扩散的风险增加。